Капітальний ремонт верстатів

С 1968 года станкостроительное предприятие группы, ООО "Верстатотехмаш", специализируется на капитальном ремонте металлорежущего оборудования. На предприятиях имеется все необходимое оборудование для проведения наиболее полного и качественного ремонта станков. Квалифицированные специалисты качественно и в короткие сроки выполнят ремонт металлообрабатывающих станков.

1. Разборка станка, мойка и деффектовка узлов и деталей

2. Ремонт станины

• ремонт направляющих методом фрезерования эльбором, шлифованием и шабрением окрашивание внутренних поверхностей

3. Ремонт консоли

• ремонт отверстий корпуса ремонт направляющих методом фрезерования эльбором, шлифованием и шабрением, установка наделок замена изношенных деталей замена подшипников ремонт соединений винт-гайка ремонт системы смазки

4. Ремонт стола и салазок

• ремонт направляющих методом фрезерования эльбором, шлифованием и шабрением, установка наделок окрашивание внутренних поверхностей ремонт соединений винт-гайка или замена на новые замена изношенных деталей замена подшипников ремонт системы смазки

5. Ремонт коробки скоростей

• ремонт направляющих методом фрезерования эльбором, шлифованием и шабрением окрашивание внутренних поверхностей ремонт шпинделя методом шлифования замена изношенных деталей замена подшипников ремонт системы смазки

6. Ремонт коробки подач и переключения

• ремонт отверстий корпусов окрашивание внутренних поверхностей замена изношенных деталей замена подшипников ремонт системы смазки

7. Ремонт поворотной головки

• ремонт направляющих методом шабрения по станине окрашивание внутренних поверхностей ремонт шпинделя замена подшипников замена изношенных деталей ремонт системы смазки

8. Ремонт хобота

• ремонт направляющих методом фрезерования, шлифованием и шабрением окрашивание внутренних поверхностей

9. Ремонт серьг (при наличии)

• ремонт направляющих методом шабрения по хоботу ремонт отверстий методом расточки после ремонта станка

10. Ремонт электрооборудования

• ремонт электрошкафа замена неисправных элементов и плат измерение сопротивления изоляции и заземления

11. Сборка станка

12. Проверка по нормам точности и жесткости

13. Окраска станка и консервация

При капитальном ремонте токарного станка выполняется:

1. Ремонт станины

• замеры износа направляющих станины шлифовка направляющих станины

• ремонт отверстий корпуса фартука ремонт системы смазки покраска внутренних поверхностей замена бракованных деталей замена подшипников

• восстановление нижних направляющих каретки в том числе с помощью наделок шабрение нижних направляющих шлифовка поверхностей под нижнюю часть суппорта замена клиньев

• ремонт отверстий корпуса коробки подач окраска внутренних поверхностей замена отбракованных деталей и подшипников

• ремонт электрошкафа замена элементов электрооборудования, проводов ремонт неисправных замков, запоров и блокировок открывания дверей измерение сопротивления изоляции, заземления

• окраска внутренних поверхностей замена отбракованных деталей замена подшипников ремонт шпинделей или изготовление новых ремонт системы смазки

• шлифовка и шабрение средней и верхней частей суппорта изготовление комплекта деталей "винт-гайка", клина замена подшипников восстановление резцедержателя или изготовление нового

• шабрение плиты задней бабки по станине шабрение корпуса задней бабки по плите ремонт отверстия задней бабки ремонт или замена пиноли

• завтуливание отверстий заднего кронштейна с последующей расточкой под ходовой винт, ходовой вал, вал включения ремонт ходового винта - прорезка резьбы с изготовлением маточной гайки или изготовление новой пары ремонт ходового вала и вала включения или изготовление нового